厌氧污泥怎么培养？

一、厌氧污泥怎么培养？

AAO污泥一起培养的方法，厌氧污泥怎么培养好好看看就知道了。

二、厌氧血培养的目的？

细菌培养分为两管血，两个培养管不同，一个是培养有氧细菌，一个是培养无氧细菌，培养无氧细菌需要在无氧状态下进行，看看有没有无氧细菌生长。厌氧血培养的目的就是看看是否有厌氧菌生长，厌氧菌的主要抗菌素有甲硝唑 替硝唑 奥硝唑等。

三、血培养是需氧还是厌氧？

需氧

如果真要针对这两个条件来选的话，先抽需氧的再抽厌氧的，因为这两个过程只有血液输送管道中的空气会对结构造成影响，但这个影响非常小，比操作过程中的影响还要小得多，因此先抽哪个对检测结果影响都不会很大，主要是培养的条件和待测样本的储存条件影响会大一点。

四、血培养先需氧还是厌氧？

需氧

如果真要针对这两个条件来选的话，先抽需氧的再抽厌氧的，因为这两个过程只有血液输送管道中的空气会对结构造成影响，但这个影响非常小，比操作过程中的影响还要小得多，因此先抽哪个对检测结果影响都不会很大，主要是培养的条件和待测样本的储存条件影响会大一点。

五、厌氧颗粒污泥培养方法？

对颗粒污泥或絮状污泥进行接种，接种后密封在恒温水浴中保存待用;

加入营养液及微量元素：向密闭的反应器中加入制备好的厌氧颗粒污泥，再加入营养液到达指定的刻度，所述营养液包括必须营养液和微量元素物质;

设置厌氧颗粒污泥培养条件：开启设置在所述反应器内的搅拌装置，调整转速进行搅拌，采用定向搅拌，同时将所述反应器内废水的PH值控制在6.5～8.2之间，温度控制在25～55℃之间，并使氧化还原电位值控制在小于或等于-350mV，盐度小于10000mg/l;

排泥：在反应过程中如出现污泥膨胀悬浮，则关闭所述搅拌装置静置5～15分钟，通过设置在所述反应器上的第一阀门将膨胀污泥排出;当厌氧颗粒污泥粒径达到3～7mm，色泽灰黑色，关闭所述搅拌装置静置10～30分钟，打开设置在所述反应器上的第二阀门，将污泥颗粒排出。

六、厌氧培养基怎么除氧？

如果不是绝对厌氧菌可以使用烛缸法，通过燃烧蜡 烛消耗掉培养容器中的大部分氧气。如果是绝对的 厌氧菌，那么还是最好购买产生厌氧环境的厌氧 袋。

七、需氧培养和厌氧培养是什么意思？

是在培养细菌和真菌时，针对各种菌对氧气的需求才采取的措施。对于好氧菌我们在培养过程中要给以充足的氧气，即需氧培养，对于厌氧菌，我们要严格控制好无氧的环境，即厌氧培养。

八、厌氧培养米可以进行固体培养吗？

也可以 但除非是喜欢吸附在表面的细菌可能会喜欢固体培养基，否则液体培养基能提供更多的营养（液体流动/震荡比扩散作用快得多）所以液体培养基pre-growth 再转固体培养基的话，多等一下吧还有就是看你的菌是不是严格厌氧，培养皿的塑料里也有氧气，而且塑料里的微量氧气很难完全去除

九、疱肉培养基厌氧培养原理？

疱肉培养基厌氧培养的原理有两方面：

一是除去与培养基接触的空气中的氧气；

二是增强培养基的还原能力，达到吸收容量中的氧气的目的，是微生物处于无氧的环境中

十、厌氧污泥如何进行培养？

1、联系、引进足够的焦化废水处理工程产生的剩余污泥作为接种污泥。

2、在厌氧、缺氧和好氧池中通入约1/2池深的稀释水（或将前期充水调试稀释水排水至1/2池深处），通入接种污泥，并投加药剂：厌氧池混合进水时投加P盐、酸或碱调节pH值（6.5-7.2）；缺氧池混合进水时投加P盐、酸或碱调节pH值（7.0-7.2）以及硝酸盐（人工促进挂膜）；好氧池混合进水时投加P盐、酸或碱调节pH值（7.0-7.2），适当投加补充碳源（葡萄糖、甲醇等）。

3、引入废水和稀释水，直到充满整个厌氧、缺氧和好氧池（但不得进入二沉池），充水后COD介于800-1000mg/l。根据废水水质，计算确定废水与稀释水比例，同时测定混合液上清液COD进行校核。再次调节厌氧池pH值至（6.5-7.2），缺氧池、好氧池pH值至（7.0-7.2）。

4、好氧池进行闷曝，当好氧池COD≤400 mg/l且稳定2小时后，停止曝气排上清液，排水量约为池容的1/5-1/4。

5、再补充废水、稀释水至池满，使好氧池充水后COD再次介于800-1000mg/l。根据废水水质，计算确定废水与稀释水比例，同时测定混合液上清液COD进行校核。好氧池再次闷曝，当好氧池COD≤400 mg/l且稳定2小时、污泥沉降比（%）SV30≥5时，此阶段结束。否则停止曝气排上清液，再次配水，再闷曝，直到同时达到两个指标（COD≤400 mg/l且稳定2小时、污泥沉降比（%）SV30≥5 ）为止。每次换水时均需投加P盐、调节pH值至（7.0-7.2）。为加快污泥培养，可在每次配水后通入接种污泥。P盐添加量按照生物适宜浓度添加，可参照C/P比例。

6、从预处理段引入10%的设计废水总量到厌氧池，并依次进入缺氧池、好氧池、二沉池，加稀释水调节好氧池进水COD介于800-1000mg/l，同时将二沉池污泥回流入好氧池，上清液回流入缺氧池，建立循环。此时，密切注意二沉池出水，如果COD≥500 mg/l或污泥沉降比（%）SV30≤5时，可暂停引入废水和稀释水，直到好氧池COD≤400 mg/l、污泥沉降比（%）SV30≥5时，再开始连续进水。连续进水时，保持投加足够的P盐、硝酸盐（缺氧池），并调节各池pH值（同上），在以下的步骤中同样如此。同时，为加快污泥培养，可间断通入接种污泥。

7、按以上状态运行，确保好氧池进水COD介于800-1000mg/l。当好氧池COD≤400 mg/l、污泥沉降比（%）SV30≥5时，引入废水。二沉池出水COD≥500 mg/l或污泥沉降比（%）SV30≤5时，可暂停引入废水和稀释水。循环操作，并逐渐加大废水引入量，从10%到25%、40%、60%、80%直到100%。当废水引入量达到60%时，进入好氧池的COD可放宽至最大1200mg/l。

注意：加大废水引入量时，要加大P盐、硝酸盐（缺氧池）的投加量。缺氧池投加硝酸盐是加快调试进度的重要措施，因为在调试初期，好氧池出水COD偏高，氨氮硝化作用不足，回流到缺氧池的硝酸盐浓度很低，造成缺氧池反硝化作用相应较弱，降解有机物能力弱，给好氧池压力大，且不利于缺氧池挂膜。为此，在系统没有产生足够的硝酸盐时（即氨氮还没有得到一定降解时），人工投加硝酸盐氮可促进缺氧池挂膜，减少调试周期。随着调试的进展，二沉池出水COD将逐步降低，同时氨氮的去除率逐渐增加，此时需要减小硝酸盐投加量。当氨氮去除率达到80%或者出水氨氮低于15 mg/l时，可停止投加硝酸盐。

厌氧池挂膜

厌氧池的挂膜是调试的难点之一，主要原因在于厌氧菌生长缓慢，且易于流失。在调试过程中，对厌氧池的挂膜，可采取如下方案：通过设置回流水泵（或临时污水泵），从厌氧池出水与缺氧池回流水的混合池（回流吸水井）取水，重新回流到厌氧池进水端，同时利用污泥回流水泵将适量污泥打入厌氧池进行强化挂膜。该方案优点：一是通过人工回流，污泥充分搅拌，方便厌氧池内填料截留处于悬浮状态的污泥，加快挂膜速度；二是通过回流，加快了废水流动速度，提高了传质效果，增强生物膜的活性。缺点：若回流量控制不当，流速过快，有可能对已挂生物膜形成冲刷，造成流失。此外，回流可增加动力费用。

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